滑觸線安裝施工步驟介紹

滑觸(chù)線種類比較多，常見的滑觸(chù)線有單(dān)極滑觸(chù)線，多極管式滑觸(chù)線，無接縫滑觸(chù)線，鋼體滑觸(chù)線。

以下是幾(jǐ)種常見滑觸(chù)線的安裝圖解及步驟說明：

1. 通用滑觸線安裝步驟

測(cè)量定位：根據設計(jì)圖紙要求確定支架的安裝位置。

支架安裝：

支架應與行車道軌(guǐ)垂直安裝，所有支架應與行車(chē)道軌保持水平。

支架間距一般爲1.5-2米，特殊情況可适當(dāng)調(diào)整。

在鋼梁上安裝時，可直接用電(diàn)焊固定，焊條需根據行車(chē)梁的材料選擇。

吊夾安裝：在支架上預先安裝吊夾，需用墊(diàn)圈墊(diàn)實，以防損壞(huài)。

滑觸線安裝：

将滑觸(chù)線依次裝入提挂架卡槽内，用接頭連(lián)接各段滑觸(chù)線。

滑觸(chù)線的直線度與軌道中心高度允差在正負(fù)15mm之間，扭曲度小於15mm/10mm。

角鋼滑接線連接時，需用相同截面的連接托闆襯(chèn)墊並(bìng)焊接，焊接處需锉光。

膨脹部件安裝：根據現場(chǎng)環(huán)境溫度合理設置膨脹部件的間隙。

集電器及支架安裝：

在移動設備上選取合理位置安裝集電器支架
，確(què)保集電器處於(yú)标準高度。

集電(diàn)器活動臂與滑觸(chù)線主體需平行，允許範圍在±3mm。

通電試車：確(què)認安裝正確(què)後通電試車，觀察設備(bèi)運行情況，如有異常需立即調整。

2. 環形滑觸線安裝步驟

規劃設計：根據實際需求和現場(chǎng)環境制定詳細安裝方案，確(què)定滑觸線路徑、長度和懸挂方式。

材料準備(bèi)：準備(bèi)好環形滑觸(chù)線本體、集電器
、支架、連接件等材料。

安裝支架：

按設計方案在支撐(chēng)結構上安裝支架，確(què)保水平度和垂直度。

彎弧段支架間(jiān)距應加密，保證滑觸(chù)線穩定。

滑觸(chù)線安裝：根據設計(jì)要求将滑觸(chù)線安裝在支架上。

連接與調試：完成連接後，進行通電(diàn)調試，確(què)保運行正常。

3. 無接縫滑觸線安裝步驟

線夾安裝：

将線夾提前套在滑觸線上。

使用專用工具将線夾(jiā)壓緊，確(què)保線夾完全嵌入。

将線夾(jiā)尾部接入接線器並(bìng)固定。

懸挂裝置固定：

懸挂裝置要放置平穩，減(jiǎn)小震動(dòng)。

與滑觸(chù)線方向保持一緻，松緊(jǐn)适度
。

確(què)保懸挂裝置牢固，防止滑觸(chù)線松動或脫落。

線路連接：

将導(dǎo)電器件固定在接線箱内，並(bìng)連接其他線路。

使用導(dǎo)電器件将滑觸(chù)線與接線箱連接。

對接口處(chù)進行壓接處(chù)理，確(què)保連接牢固。

4. 單極滑觸線安裝步驟

角鋼支架安裝：

選(xuǎn)擇合适的角鋼(gāng)支架形狀（如“一”字形、“Z”字形等）。

将角鋼(gāng)支架焊接在軌道鋼(gāng)結構(gòu)上，保持水平垂直和平行。

滑觸線及附件安裝
：

安裝提挂架，但不要立即擰(níng)緊(jǐn)螺母。

将滑觸(chù)線裝入提挂架卡槽内，用接頭連接各段滑觸(chù)線，擰緊(jǐn)螺母。

安裝滑觸線端冒。

動力輸入安裝：将電源線頭剝(bō)好後，擰緊在螺母上，並(bìng)在銅線和鋁闆結合處塗導電膏。

膨脹段和檢修段安裝：

車間長度超過150米時需安裝膨脹段，其兩(liǎng)端需添加角鋼(gāng)支架。

有兩台以上行車(chē)的車(chē)間建議安裝檢修段，其位置不限，兩端需安裝電(diàn)源連接線。

集電器及支架安裝：在移動設備上安裝集電器支架，確(què)保集電器處於(yú)标準高度。

5. 多極管式滑觸線安裝步驟

安裝扁鋼(gāng)支架：用螺栓或焊接方式将扁鋼(gāng)支架固定在行車(chē)梁上，标準間距爲1.2米。

安裝滑觸(chù)線：将滑觸(chù)線安裝在支架上，確(què)保連接牢固。

連接電(diàn)源：将電(diàn)源線連接到滑觸(chù)線的進線端。

安裝集電器：在電動葫蘆上安裝集電器，確(què)保其與滑觸(chù)線接觸(chù)良好。

調試運行：通電(diàn)後進行調試，檢查設備(bèi)運行是否正常。

以上是常用滑觸(chù)線安裝步驟，在具體環境下也可适當微調，以供大家參(cān)考使用。